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直线振动筛简称直线筛，其主要功用是分级、过滤和除杂，以两台振动电机为振动源，使物料在筛面上直线腾跃，物料平均进入筛面，各种规格的物料经过多层矩形筛网产生并从各个出料口排出。
振动筛这几个常见问题，你会处理吗？
一、振动筛轴承发热
普通状况下，振动筛试车及正常运转时，应坚持轴承温度在35~60℃的范围，假如超越该温度值，需停止降温处置，而形成轴承温度高的缘由主要有以下几种：
1、轴承径向游隙太小
振动筛轴承径向游隙过�。崾怪岢泄ズ蜕拢饕怯捎谥岢谐性氐母汉山洗螅德式细撸以睾刹欢媳涠�。
处理方法：倡议轴承采用大游隙，假如是普通游隙的轴承，能够将轴承外圈停止磨削，磨成大游隙。
2、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符
光滑系统能保证振动筛轴承的正常运转，避免异物侵入和密封作用，还能扫除摩擦热、减轻摩擦、磨损，避免轴承升温过高，因而在消费时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
处理方法：需依照设备运用请求定期给轴承箱补加油，以防止油过多或过少，假如油质有问题，需及时清洗、改换油和密封。
二、振动筛筛子零部件磨损或断裂
振动筛的局部零件在长期运转后，可能会产生严重的磨损以至断裂，常见的磨损、断裂部件有弹簧簧、轴承、横梁及筛框等。
1、弹簧磨损或断裂
弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，假如弹簧磨损或断裂，不只会产生较大的噪音，还会形成筛上物紊乱。
处理方法：应及时改换弹簧，以防发作消费事故。
2、轴承磨损或断裂
轴承是构成振动筛振动筛分的重要部件，形成轴承磨损或断裂的缘由有很多，一旦磨损严重或断裂，只能停车改换。
3、横梁断裂
横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长，大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，使弹簧严重变形，左右上下相差多形成横梁断裂；还有可能是偏心块重量误差过大，惹起构造件有损坏形成横梁断裂。
处理方法：需停车改换已坏构造件及横梁并拧紧各螺栓；调理偏心块的质量。
4、筛框断裂
筛框断裂普通是由于振动筛振筛框哆嗦招致断裂。
处理方法：可加厚侧板，或对减震器左近的侧板停止部分加厚（或增加附板），以加强整个筛框的刚性。
三、振动筛筛孔梗塞或磨损
1、筛孔阻塞
普通状况形成振动筛筛孔阻塞多是由于入料中含泥量和含水量较高，使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。
处理方法：首先应清算筛孔，然后恰当的调整喷水量和筛面倾角。
2、筛孔磨损
振动筛运用时间较长时，会使筛孔磨损严重，影响筛分效果。
处理方法：如筛孔磨损不严重，可及时停止修补，假如筛孔磨损严重，可思索改换筛网。
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